ЦИФРОВОЙ ЦЕХ
Данный фреймворк обеспечивает поддержку создания цехов (производственных единиц) и их цифровых двойников для эффективного управления эксплуатацией производственных активов и выпуска продукции. Применение данных решений позволяет достичь следующих эффектов:
- Повышение эффективности производства и выпуска продукции — до 40%
- Сокращение операционных издержек — до 50%
- Сокращение машинного времени обработки — до 6 раз
- Повышение коэффициента полезной нагрузки на оборудование — в 2,5 раза
ПОСТАВКА И МОНТАЖ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Благодаря партнерству с такими компаниями, как KUKA, DMG MORI и компетенциям собственного инжинирингового центра, компания «Техносерв» предлагает создание современных производственных цехов под ключ: от проектирования до строительства и поставки производственного оборудования. Наши проекты включают также пусконаладку инженерных и производственных систем согласно требованиям заказчика.
ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ И ПРОМЫШЛЕННАЯ СВЯЗЬ
Мы обеспечиваем полный цикл работ по созданию решений для обеспечения инженерных коммуникаций предприятия. Современные системы кондиционирования, освещения и водоснабжения дают нашим заказчикам уверенность в высокой степени готовности их предприятий. Подробнее о решениях по инженерным системам можно узнать здесь.
Решения по промышленной связи — защищенные проводные и беспроводные системы — основа инфраструктуры передачи промышленных данных. Благодаря нашей партнерской сети, совместно с операторами сотовой связи, мы можем предложить уникальные услуги по развертыванию сетей PRIVATE LTE на территории предприятия. В рамках этой услуги мы способны реализовать передачу как голосового, так и технологического трафика, обеспечить шифрование ГОСТ, защищенный, ограниченный доступ в сеть Интернет и многое другое.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНТЕРНЕТ ВЕЩЕЙ
Компания «Техносерв» предлагает своим заказчикам из разных отраслей экономики создание и внедрение инновационных решений на базе промышленного Интернета вещей (Industrial Internet of Things, IIoT). IIOT — это технология для корпоративного и отраслевого применения, позволяющая объединить производственные объекты (станки, роботы, инженерные системы и др.) с помощью компьютерных сетей. Это дает возможность удаленного мониторинга, диагностики и оптимизации работы оборудования, производственных или бизнес-процессов в целом, в том числе без участия человека.
Следует отметить, что технология является основой для создания цифрового предприятия в концепции «Индустрия 4.0», так как выступает в качестве поставщика данных от объектов производства, включая киберфизические системы, для единого цифрового инфопространства предприятия.
В результате внедрения промышленного Интернета вещей на производстве повышается эффективность использования оборудования, снижается стоимость его ремонтов и риски внепланового простоя, повышается утилизация эксплуатирующего персонала. Собранные благодаря IIoT данные также можно использовать для анализа в системах управления Большими Данными. Применение инструментов Big Data обеспечивает дополнительный синергический эффект для бизнеса.
Портфель «Техносерва» включает следующие законченные решения на базе технологии промышленного Интернета вещей:
-
Мониторинг производственного оборудования
Благодаря современной IIOT-платформе, обладающей возможностью прямого подключения к любым промышленным контроллерам, включая контроллеры станков с ЧПУ, достигается:
- Работа с оборудованием без участия человека
- Заблаговременное определение и выявление возможных поломок и сбоев
- Контроль критических режимов работы и анализ изменения параметров работы оборудования
Гарантированный эффект от внедрения:
- Сокращение времени простоя оборудования на 40%
- Снижение расходов на сервисное обслуживание и закупку запасных частей на 35%
- Уменьшение количества внештатных ситуаций, связанных с выходом оборудования из строя
- Оптимизация производственных процессов
- Экономия электроэнергии
-
Безопасный цех и «умное производство»
Решения на базе IIoT дают возможность контролировать и управлять микроклиматом производственных помещений и другими параметрами системы охраны труда.
Благодаря подключению к единой информационной сети таких объектов, как печи, гальванические ванны, сборочные конвейеры обеспечивается не только контроль технологических процессов, но и повышение общего уровня безопасности и комфорта труда. Это положительно сказывается и на качестве продукции.
Дополнение решения системой локального позиционирования (RTLS) позволяет отслеживать перемещения продукции, транспорта и персонала, что в значительной мере минимизирует риски несчастных случаев на производстве.
Эффект от внедрения:
- Сокращение количества брака выпускаемой продукции на 20%
- Снижение трат на закупку расходных материалов для измерительного и испытательного оборудования на 35%
- Отсутствие человеческого фактора при выполнении сбора данных
- Прозрачный анализ производственного цикла (сопоставление данных контроллеров оборудования с отчетностью)
- Сокращение несчастных случаев на производстве
-
Решение IIoT для агропромышленного комплекса
Компания «Техносерв» предлагает ряд IIoT-решений для агропромышленного комплекса, которые включают:
- Набор беспроводных многофункциональных сенсоров, объединенных в сеть низкого энергопотребления LPWAN. Каждый сенсор снабжен автономным источником питания с запасом ресурса до 5 лет работы.
- Различные шлюзы, обеспечивающие маршрутизацию сетей LPWAN в сети предприятия или сервис-провайдера.
- Систему мониторинга, которая позволяет визуализировать данные, получаемые от датчиков.
- Облачную инфраструктуру, которую при желании заказчика можно использовать для развертывания данного решения по модели SaaS.
Универсальность компонентов позволяет в короткие сроки развернуть инфраструктуру для выполнения таких задач, как:
- Контроль режимов хранения сельскохозяйственной продукции для предотвращения потерь (контроль температуры, влажности, освещенности и т. п.).
- Предотвращение болезней животных, где профильная система класса «Электронный пастух» с помощью «умных» ушных бирок контролирует температуру тела животного, его активность, местоположение и другие параметры. Это гарантирует как своевременное выявление рисков заболевания, так и предотвращение эпидемии в стадах и на фермах.
- Оценка качества угодий. Удаленный мониторинг состояния земляных угодий отслеживает содержание микроэлементов, влажность почвы, освещенность в теплицах и т. д. Доступно и «умное» управление агросистемами для своевременного полива, внесения удобрений и досвечивания в требуемом спектре (для теплиц).
-
Промышленный Интернет вещей из облака
Все представленные выше решения IIoT мы можем предложить заказчику из нашего облака Техносерв Cloud. При этом заказчик получает дополнительные эффекты:
- Отсутствие CAPEX в связи с решением
- Быстрая окупаемость
- Отсутствие потребностей в собственной ИТ-инфраструктуре и связанных с этим расходов на ее эксплуатацию
- Высокая скорость развертывания решений
- Круглосуточная поддержка.
ЦИФРОВОЙ ДВОЙНИК И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
Представляем класс решений, которые помогут эффективно спланировать и смоделировать производственную деятельность предприятия.
-
Управление надежностью и предиктивная аналитика
Реализация комплексного решения стала возможной благодаря использованию IIoT в качестве поставщика данных и методов глубокого машинного обучения для прогнозирования и планирования.
Внедрение способствует росту доли планово-предупредительных ремонтов оборудования и ТО до 75-80%, минимизируя аварийные вмешательства.
Эффективность системы:
- Для производственных подразделений — снижение времени простоя оборудования из-за неисправности, повышение коэффициента технической готовности оборудования.
- Для ремонтных подразделений — сокращение доли внеплановых неисправностей, оптимизация ресурсов ремонтной службы.
- Для предприятия в целом — увеличение эффективности использования оборудования с производством «точно в срок» и отсутствием штрафных санкций, а также снижение стоимости ремонтов за счет четкого планирования закупки МТР и оптимальной организации работы. Также минимизированы риски бездействия ремонтных бригад, внепланового простоя оборудования, а значит, и связанные с этим потери.
-
Цифровой двойник
Решение поддерживает полную визуализацию реальных объектов с помощью полнофункциональных цифровых 3D-моделей, обогащенных real-time-данными с использованием технологии IIoT.
Цифровые двойники выполняют следующие задачи:
- Наглядное отображение производственных процессов и работы оборудования для его эффективного контроля
- Проведение «виртуальных» испытаний
- Технологическая подготовка производства — создание виртуальных планировок
- Моделирование производственных процессов и систем
- Проведение обучения персонала, а также повышение качества сервисного оборудования благодаря интерактивным инструкциям с применением технологии виртуальной и дополненной реальности
«Цифровой двойник производства»
Продукт помогает быстро оценивать общую эффективность предприятия, моделировать и планировать производственную деятельность.
«Цифровой двойник производства» поддерживает полную онлайн визуализацию реальных объектов (производственные линии, цеха и оборудование). Она выполняется с помощью полнофункциональных цифровых 3D-моделей, которые с помощью технологии IIoT в режиме реального времени обогащаются новыми данными (в том числе информацией об окружающей среде и условиях эксплуатации).
Наглядное отображение объективной картины производственных процессов и работы оборудования с текущими значимыми характеристиками обеспечивают функцию мониторинга и диагностики производственного оборудования. Это необходимо для эффективного контроля и последующей оптимизации технологических процессов, для поддержки принятия взвешенных и оперативных управленческих решений. Также «Цифровой двойник производства» позволяет проводить моделирование производственных процессов и систем, создавать виртуальные планировки. Воссоздание производства внутри компьютерного пространства помогает оценить, как изменятся процессы в различных условиях.
В продукт «Цифровой двойник производства» входят следующие модули:
- Платформа промышленного интернета вещей для мониторинга оборудования и технологических процессов (программная платформа Winnum). Предприятие может выбрать вариант внедрения или получения в виде услуги на базе облачной платформы Техносерв Cloud. Поддерживаются все известные контроллеры (Siemens, Heidenhain, Fanuc, Haas, Mazak, Mitsubishi, Балт-Систем, Schneider Electric, Shimaden, Omron и др.) и основные промышленные протоколы, а оборудование, не оснащённое собственными контроллерами, может быть подключено с использованием коммуникационного модуля Winnum Hardware OE (для редких систем возможна индивидуальная поддержка).
- Создание высокопроизводительной ИТ-инфраструктуры предприятия, включая защищенные сегменты технологической сети.
- Разработка 2D\3D-моделей в зависимости от требований предприятия.
- Разработка интеграционных и поведенческих алгоритмов цифровой системы.
Эффект:
- Повышение эффективности производства и выпуска продукции — до 40%
- Сокращение операционных издержек — до 50%
- Сокращение машинного времени обработки — до 6 раз
- Повышение коэффициента полезной нагрузки на оборудование — в 2,5 раза
